HWA YANG
STAINLESS STEEL IND.,CORP.
產品介紹
PVD鍍鈦特性
PVD鍍膜的原理說明
真空離子鍍膜PVD是英文PHYSICAL VAPOR DEPOSITION的縮寫，中文為「物理氣相沉積」。是當前國際上廣泛應用且先進的表面處理技術，真正能夠獲得微米級鍍層且無污染的環保型表面處理方法。其原理是指在真空狀態下，鍍膜材料經離子物理方法氣化，沉積到被鍍產品上的一種製取膜層的方法。
PVD鍍膜的膜層特點
- 優越的附著力：
- PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力，可適用於不同角度折彎而不發生裂化或者剝落，可以使用在內裝修或者室外。
- 抗氧化、抗腐蝕：
- 化學性能穩定,在正常環境下，室內外都能抗氧化、不易褪色、維持金屬光澤度。
- 增加表面硬度：
- 以Micro測定的被膜硬度，可達HV2,250。
鍍膜層種類和厚度
- 膜層種類：
- PVD鍍膜技術，能夠製備氮化物膜（TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN），以及氧化物膜（如TiO等）。
- 膜層厚度：
- 膜層的厚度為微米級，裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm~0.5μm
- PVD鍍膜的顏色種類：
- 1) 鋯色 (-001) , 2) 咖啡色 (-002 ) , 3) 黑色 (-003) , 4) 金黃色（- 004), 5) 玫瑰金色 (-005) , 6) 青銅色 (-006 ) , 7) 香檳色 (-007)
通過控制鍍膜過程中的相關參數，可以控制鍍出的顏色；鍍膜結束後可以用相關的儀器對顏色值進行測量，使顏色得以量化，以確定所鍍出的顏色是否滿足要求。
抗氧化、不易褪色、維持金屬光澤度。
抗指紋奈米表面處理特性
金屬奈米塗佈原理說明
本公司採用的是一種先進又環保的金屬表面處理法，此技術原是應用於航天工業的金屬黏合，是將水性或溶劑型溶液塗佈於金屬上，形成一層有機與無機奈米混成鍍膜。此奈米混成鍍膜可以化學鍵與金屬緊密結合，形成致密的保護膜，有效阻隔空氣中氧氣及水份進入，達到防蝕及抗指紋的效果，表面硬度更強化，進而讓鈦金板的顏色更飽和，更不易變色。
金屬奈米塗布特點
- 好保養：
- 解決不銹鋼鈦金板容易沾指紋且不易保養的難題,乾淨棉布即可擦拭乾淨。
- 不易變色：
- 解決不銹鋼鈦金板在大自然環境下，與空氣接觸所產生氧化變色的問題。
- 色彩飽和度佳：
- 透過抗指紋奈米的薄膜層，讓鍍鈦板的顏色不再只是表面色，而是更飽和更有質感。
- 增加表面硬度：
- 一般不銹鋼的表面鉛筆硬度約2H~3H，經抗指紋處理後，表面硬度增加3倍，可達8H以上，可減少刮傷的機率。
- 抗鹽霧侵蝕：
- SGS實驗證明，一般#304不銹鋼板可抗鹽霧約400小時，鍍鈦板可抗鹽霧600小時以上，經抗指紋處理後，又可增加抗鹽霧600小時以上，因此，不鏽鋼板或鈦金板經過抗指紋處理後，可有效延長不銹鋼板的使用壽命。
- 抗化學性：
- 鍍鈦板最怕的就是“水泥”。SGS抗化學性實驗報告證明，抗指紋處理後有明顯的抗水泥性，可減少水泥侵蝕鍍鈦板的風險。
- 耐高溫切割：
- 一般透明漆塗佈於金屬板上是無法做雷射切刻，有明顯燒熔現象，抗指紋奈米塗佈處理後，金屬板可做雷射切割，無此燒熔現象。
- 附著力強：
- 經SGS"百格試驗"，通過100%的附著力測試，板材處理後，可折可彎，加工性質與一般的鈦金板一樣。。金屬奈米塗佈的厚度：膜層的厚度為微米級，裝飾鍍膜膜層的厚度一般為5μm~8μm